سپر زیر بدنه خودرو PET

چگالی تمام شده از 0.30 تا 1.0 گرم بر سانتی متر مکعب است. اجزای ساختاری معمولاً از چگالی 0.6-1.0 گرم بر سانتی متر مکعب استفاده می کنند.

این کمتر از چگالی اعلام شده در حدود 1.1-1.2 g/cm³ برای مواد GMT-PP است. هنگامی که ساختار اجزای مورد نیاز حفظ می شود، داده های ارائه شده بیان می کند که قطعات فیبر پیوسته{4}PET قالب گیری شده می توانند کاهش وزن ساختاری را در حدود 20% تا 40%.

برای بالک های جلو، سربرگ ها، محفظه چرخ ها و اجزای مرتبط، کاهش وزن مرجع حدود 20 تا 30 درصد است.

رسانایی حرارتی از 0.035 تا 0.050 W/(m·K) متغیر است و به ماده اجازه می‌دهد بخشی از انتقال حرارت را در اطراف خودروی زیرین کند کند.

ساختار متخلخل تصادفی داخلی همچنین می تواند سر و صدای جاده ایجاد شده در حین حرکت خودرو را جذب کند. محدوده NRC اعلام شده 0.60-0.90 است.

اجزای زیر بدنه خودرو به طور مرتب در معرض آب، گل و لای، روغن و پاشش جاده قرار دارند. جذب آب محصول زیر 1 درصد است.

حفظ مکانیکی-مخصوص در شرایط مرطوب می‌تواند از ۹۰٪ تجاوز کند. این به کاهش نرم شدن آشکار، جدا شدن لایه یا از دست دادن استحکام پس از قرار گرفتن در معرض رطوبت کمک می کند.

این ماده در برابر اسیدها و روغن ضعیف مقاومت می کند و به راحتی از آسیب های قالب یا حشرات پشتیبانی نمی کند. انقباض ابعادی پس از یک ساعت در 120 درجه زیر 1٪ است و درجه بو بیش از 3.0 نیست.

مواد اولیه PET معمولا دارای درجه شعله HB هستند. با افزودن یک ضد شعله{1} بر پایه فسفر، این ماده می تواند به GB 8410 درجه B، UL 94 V{5}}0 یا سایر الزامات بازدارنده شعله خودرو برسد.

این ماده می‌تواند الزامات ارائه‌شده مربوط به GB/T 27630، VDA 270، و خودروی Volkswagen 50180{3}}کیفیت هوای داخلی را برآورده کند.

ساختار کامل-PET از بازیابی قطعات تولید و قطعات دور ریخته شده پشتیبانی می کند.

مواد ضایعات را می توان خرد کرد و دوباره برای لایه گذاری و پرس گرم استفاده کرد. همچنین ممکن است برای استفاده بعدی در الیاف شیمیایی یا پلاستیک های مهندسی گلوله شود.

جیانگ سو هائوکای دارای قابلیت‌های تولید، قالب‌گیری، برش و بازرسی مواد خام-الیاف{1} پیوسته PET است. PET Automotive Underbody Shield را می توان با توجه به ابعاد اجزا، چگالی، اهداف کاهش نویز{3}}و الزامات بار محلی تنظیم کرد.

نمونه‌ها ممکن است قبل از تولید حجمی ارائه شوند، و خریداران می‌توانند بازرسی شخص ثالث-را ترتیب دهند. محصولات قبل از بسته بندی 100٪ بازرسی دریافت می کنند.

توسعه نمونه سفارشی معمولاً 10 تا 15 روز طول می کشد. محصولات استاندارد و سفارشی معمولاً به 7 تا 15 روز برای تولید نیاز دارند و عکس‌ها یا فیلم‌ها در حین ساخت در دسترس هستند.

بسته بندی صادراتی را می توان برای انباشتن، تثبیت، حمل و نقل و ذخیره سازی قطعات بزرگ زیر بدنه طراحی کرد.